腾龙芳烃（漳州）有限公司制氢装置规模为40000Nm3/h，采用了国际上先进的Technip（德希尼布）工艺技术，由北京华福工程有限公司进行工程设计。原料加氢、脱硫、脱氯、转化和中温变换等系列催化剂均由我公司提供。
该装置于2013年5月20日完成所有催化剂的装填工作。7月11日，9:38转化炉点火开始升温烘炉；7月16日10：00，完成转化和中变剂的还原；16日11:00投料，15:00打通全部流程开始向下游供氢。各单元的化验结果表明：各项指标正常，达到设计要求。
本次开车主要有3大特色：
1. 由于采用我公司具有免硫化性能的QJH-01加氢催化剂，取消了预硫化环节，与传统制氢装置开工过程相比，不仅缩短了2天时间，还减少了环境污染，具有良好的推广应用前景。
2. 中变催化剂在还原过程中接近“零放硫”，放硫时间缩短了24小时，为装置提前投料赢的了宝贵时间。
3. 与传统同规模的装置相比，该装置设计各催化剂装填量大幅减少，相对空速高。催化剂在高空速状况下运行，各单元工艺指标达到设计要求，满足装置平稳运行，得到了业主和设计方的高度评价。
本次合作是科力公司与国际先进技术的首次全面合作，开创了国产催化剂与国外技术全面配套的先河，为今后参与制氢催化剂国际合作奠定了基础。